I. Обзор продукции: 

 Турбиномер с хомутом - это быстроустанавливаемый (хомут) монтаж (разборка) простой, удобный для обслуживания, удобный для очистки.  Корпус прибора изготовлен из нержавеющей стали (316L), часть механизма использует специальный материал, обладает хорошей антикоррозионной и антикоррозионной способностью.  Вся структура прибора прорвалась через традиционную технологию, используя зарубежную конструкцию оптимизации конструкции, значительно улучшила точность и повторяемость прибора.  Специально для фармацевтической промышленности, индустрии напитков, с использованием быстроустановленной соединительной структуры, удобной для очистки. 

 II. Принцип работы: 

 Турбиномер с хомутом - это когда жидкость течет через корпус датчика, так как лопатка крыльчатки имеет определенный угол потока, импульс жидкости дает лопатке вращающийся момент, преодолевая момент трения и сопротивление жидкости после вращения лопатки, скорость вращения стабильна после равновесия момента, при определенных условиях скорость вращения пропорциональна скорости потока, поскольку лопатка имеет магнитную проводимость, она находится в магнитном поле детектора сигнала (состоящего из * магнитной стали и катушки),  Вращающаяся лопатка режет магнитную линию, периодически изменяет магнитный поток катушки, так что оба конца катушки индуцируют электрический импульсный сигнал, этот сигнал усиливается и формируется усилителем, образуя непрерывную прямоугольную импульсную волну с определенной амплитудой, которая может быть передана на дисплей, показывающий мгновенный поток потока и измерение усталости.  В определенном диапазоне потока частота импульса f пропорциональна Q мгновенного потока жидкости, протекающей через датчик, уравнение потока: Q = 3600  ×  f / k;  В формуле: 

 f - частота импульсов [Hz]; 

 k - приборный коэффициент датчика [1 / m3], указанный контрольным листом.  Если в единицах [1 / L] 

 Q - мгновенный поток жидкости (в рабочем состоянии) [m3 / h]; 

 3600 - Коэффициент пересчета. 

 Инструментальный коэффициент каждого датчика заполняется изготовителем в сертификате проверки, а значение k устанавливается в комплекте дисплеев, показывающих мгновенный расход и совокупное накопление. 

 III. СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ: 

 1. Фармацевтическая промышленность: наполнение и измерение соленой воды, глюкозы и других инфузионных продуктов; 

 2. Пищевая и напитковая промышленность: наполнение и измерение жидких продуктов, таких как овощные соки, соки, пиво и т.д. 

 IV. Основные особенности: 

 1. Датчик является жестким сплавным подшипником упора, не * * обеспечивает точность и улучшает износостойкость. 

 2. Простая конструкция, прочная и удобная разборка. 

 3. Широкий диапазон измерений, низкая нижняя предельная скорость потока. 

 4. Потери давления малы, повторяемость хорошая, точность высокая. 

 Обладает высокой устойчивостью к электромагнитным помехам и вибрации. 

 V. Технические параметры: 

 1. Калибр прибора: 4, 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50; 

 2, Класс точности: ±1% R, ±0,5% R, ±0,2% R (требуется специально); 

 3, отношение измерений: 1: 10;  1: 15;  1: 20; 

 4, Материал прибора: 316 (L) нержавеющая сталь; 

 5. Температура измеряемой среды (°C): - 20 ~ + 120°C; 

 6. Условия окружающей среды: температура - 10 - + 55 °С, относительная влажность 5 - 90%, атмосферное давление 86 - 106 кпа; 

 7, выходной сигнал: датчик: импульсный частотный сигнал, низкий уровень 0,8 В, высокий уровень ≥8 В; 

 Трансформатор: двухпроводный сигнал тока от 4 до 20 мADC; 

 8, источник питания: датчики: + 12VDC, + 24VDC (необязательно); 

 Конвертер: + 24VDC; 

 Тип полевого дисплея: прибор с литиевой батареей 3,2 В; 

 Линия передачи сигналов: STVPV3  ×  0.3 (трехпроводная система), 2  ×  0.3 (двухпроводная система); 

 10 Расстояние передачи: 1000m; 

 Интерфейс сигнальной линии: базовый тип: разъем Хаусмана или собственный трехжильный кабель;  Взрывоопасный тип: внутренняя резьба M20  ×  1.5; 

 12, класс взрывозащищенности: базовый тип: невзрывоопасные продукты;  Взрывоопасный тип: ExdIIBT6; 

 13 Класс защиты: IP65. 

 VI. Структура и способ установки: 

 1. Установка приборов с использованием резьбового соединения и фланцевого типа; 

 Направление потока жидкости при установке должно соответствовать направлению стрелки, указывающей направление потока на корпусе датчика, и секция прямой трубы вверх по течению должна быть ≥ 6D, а секция прямой трубы вниз по течению должна быть ≥ 5D (D - измеренный внутренний диаметр измеренного трубопровода). 

 Датчик должен быть удален от внешнего магнитного поля, и если его нельзя избежать, должны быть приняты необходимые меры; 

 4. Для того, чтобы ремонт не повлиял на нормальную подачу жидкости, следует установить обводные трубы вне прямой секции на обоих концах датчика; 

 5. при установке датчика на открытом воздухе сделайте водонепроницаемую обработку вилки усилителя; 

 6. Подключение датчика к индикатору должно основываться на источнике питания усилителя, чтобы выбрать способ подключения, подробно описанный в соответствующих инструкциях по использованию. 

 VII. Возможные проблемы, связанные с установкой: 

 1. Недостаточная длина участка прямой трубы вверх и вниз по течению; 

 2. большое отклонение внутреннего диаметра измерительной трубы от внутреннего диаметра распределительной трубы; 

 3. Установка асимметричных, уплотнительных прокладок в выпуклой трубке; 

 4. Обратный поток прибора; 

 5. Контрольные элементы покрыты примесями; 

 6. Снижение чувствительности обнаружения, небольшой расходомер утечки; 

 7. Утечка из трубопровода (например, трубы, установленные под землей, небольшие утечки не обнаруживаются), утечка из клапана, утечка из перепускного клапана, вызывающая кумулятивный расход (общее количество) меньше; 

 8. Наличие двухфазного потока, точное измерение воздействия пульсирующего потока.